A dugattyúrúd felületének megnövekedett korrózióállósága

Hogyan javítható a dugattyúrúd felületének korrózióállósága?

A dugattyúrúd jelenleg a legtöbb mechanikai termékben széles körben használt összekötő alkatrész. Egyes mechanikai alkalmazások zord környezete miatt azonban viszonylag magas követelmények vonatkoznak a dugattyúrúd korrózióállóságára. Hogyan javítsuk tehát a dugattyúrúd felületének korrózióállóságát?
Módszerek a dugattyúrúd felületének korrózióállóságának javítására:
1. Gördülő feldolgozás:
A hengerlés során a hengerlési felületen hidegmunkás keményítőréteg képződik, amely csökkenti a csiszolópár érintkező felületének rugalmas és képlékeny deformációját, valamint késleltetheti a kifáradási repedések keletkezését vagy tágulását, ezáltal javítva a felületi korróziót. ellenállás.
2. Krómozás:
A dugattyúrúd krómozott, hogy kemény, sima, korrózióálló felülete legyen. Ezért, ha javítani kívánja a dugattyúrúd felületének korrózióállóságát, át kell mennie a krómozáson. A krómozás után a dugattyúrúd bevonatának keménysége elérheti a HV1100-at, és a bevonat sima, egyenletes vastagságú és erős diszperziós, így bizonyos szempontból jelentősen javítható.
3. Kondicionálás:
A kvencselés és temperálás a dugattyúrúd hűtési és temperálási kezelése. Az oltó- és temperáló kezelés után az anyag munkaszilárdsága hatékonyan javítható, ami segít a felületen lévő mikrorepedések lezárásában, gátolja az erózió kiterjedését, ezáltal javítja a felületi korrózióállóságot. Azonban nem minden dugattyúrudat kell hűteni és temperálni, ezért az oltási és temperálási kezelést az aktuális helyzet és anyagok alapján kell megítélni.
A fent bemutatott tartalom a dugattyúrúd felületének korrózióállóságának javítására szolgáló módszer. Minél jobb a dugattyúrúd felületének korrózióállósága, annál könnyebben megelőzhető a dugattyúrúd korrodálódása, így hosszabb élettartam érhető el.
www.chennamachinery.com