Mik a felületi javítási technológiák a rozsdamentes acél krómozott rudakhoz

A rozsdamentes acél krómozott rudak felületi javítási technológiájának ki kell választania az adaptációs tervet a sérülés típusának (helyi kopás, korrózió vagy nagyméretű hámozás) szerinti .} A következők a gyakori javítási módszerek és azok jellemzői:
1 kefe -bevonás javítás (helyi precíziós javítás)
A kefe bevonása egy gyors javítási technológia, amely anód -bevonó tollat ​​használ egy speciális bevonási oldatba merülő oldatba és a sérült felületen lévő fémionokba történő betétekbe egy DC elektromos mező hatására . Az előnye, hogy nem igényel általános bántalmazást, és pontosan megjavíthatja a helyi károkat, például a folyóirat kopásait, és a legkisebb javító területet átmérőjével (2.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} javíthatja (}}}}}}}}) 0.05-0.3 mm, keménység 450-550 hv) és kopásálló króm (keménység 800-1000 HV), a kötési szilárdsággal több mint 20mpa ., ha a Hydraulic Cylinder Diston Diston ruda részben megsemmisíthető (mélység <0 .}} 2 mm), ha a Hydraulic Cylinder Distonruda részben megsemmisíthető. Érje el a ± 0,01 mm-t, és a felületi érdesség RA-nál kevesebb vagy egyenlő 0,8 μm, ami alkalmas a kis és közepes méretű alkatrészek gyors javítására.
2 mikro-ív plazma felszíni (nagy vastagságú károsodás javítása)
This technology uses a plasma arc to melt and deposit alloy powder (such as nickel-based self-fluxing alloy, Stellite 6) on the damaged surface to form a metallurgical bonding layer. The thickness of the repair layer can reach 1-5mm, the hardness can reach 60-65HRC, and the wear resistance is 2-3 times that of the traditional chrome plating layer. Its advantage is that it is suitable for repairing deep wear (such as single-sided wear of large shafts>0 . 5 mm) vagy korróziós gödrök, és az argonvédelem az oxidáció elkerülésére használható . azonban meg kell jegyezni, hogy a szubsztrátot helyben kell melegíteni (150-200 fok) a repedések megelőzése előtt, és a javítás utáni javítás után további őrlés szükséges.
3 lézeres burkolat (nagy pontosságú kompozit javítás)
Laser cladding uses a high-energy laser beam to micro-melt alloy powder (such as Cr3C2-NiCr, WC-Co) with the substrate surface to form a dense coating without pores and with a bonding strength of >300MPA . Alapvető előnyei egy kis hő által érintett zóna (<0.5mm) and a deformation of <0.02mm, which is suitable for repairing precision parts such as servo motor shafts and medical device guide rods. In addition, this technology can customize functional coatings such as wear-resistant, corrosion-resistant, and high-temperature resistant (such as Ni-based high-temperature alloy coatings that can withstand 600℃). Although the equipment investment is high, the repair efficiency is 5-10cm²/min, and the comprehensive cost is 30%-50% lower than replacing new parts.
4 kémiai nikkel-foszfor bevonat (elektroless lerakódás javítása)
A kémiai nikkel-foszfor-bevonat redox reakciókat használ az ön-p-ötvözött réteget (foszfor tartalom 7%-12%) elhelyezésére az aktivált felületen, anélkül, hogy külső tápegységre lenne szükség . Ez a technológia alkalmas a 7-es környezetben {7-} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{nagy részének vékonyságának. A vastagság bevonása szabályozható (20-100 μm), és a felületi érdesség RA kisebb vagy egyenlő, mint 0 . 4μm . A nikkel-foszfor ötvözet keménysége elérheti a500-1100 HV-t, a krómcsere-hőmérsékleti hőmérséklet növekedésével {{14}. forgatókönyvek . Különösen alkalmas olyan alkatrészekre, amelyek érzékenyek az áramra vagy komplex szerkezetükre.
5 Az általános sztriptíz és újratelepítés (nagy területi kudarckezelés)
Ha a bevonást egy nagy területen lehámítják, és a szubsztrát nem sérült, az általános sztriptíz és újbóli beillesztési folyamat . először használható, merítse be az alkatrészeket 10% -os nátrium-hidroxidba + 5% nátrium-cianid oldat (50-60}}}}}}}}} fokozta az anodikus elektrolitikus stripping (oldalmúsággal (50-60} fok). 3-5 a/dm²), és tartsa meg a szubsztrát eredeti érdességét; Ezután újrahasznosítsa a standard eljárás szerint (például az impulzus krómozás) . Meg kell jegyezni, hogy a sztriptíz száma nem haladhatja meg a szubsztrátum túlzott korróziójának elkerülése érdekében, és szilárdsági veszteséget okozhat .
A technológia kiválasztási alapelve: A károsodás és a precíziós követelmények alapján prioritást élvez a megfelelő oldatokra-a helyi sekély károk kefe-bevonása, a mély kopás plazma felülete, a precíziós alkatrészek javításához szükséges lézer burkolat, az egységes korrózió kémiai bevonatának, valamint a kötés elvégzéséhez szükséges, és megismételni kell, hogy a határozat meg kell vizsgálnia a teljesítményt, hogy meg kell vizsgálni a teljesítményt, hogy meg kell vizsgálni a teljesítményt, hogy a határozatot meg kell vizsgálni, hogy a teljesítményt végezzék, és meg kell vizsgálni a teljesítményt. A szabványok .
Ha szeretné tudni, hogy milyen felületi javítási technológiák állnak rendelkezésre a rozsdamentes acél krómozott bárhoz, akkor vegye fel a kapcsolatot a Chenna profi technikusokkal, és mindent megteszünk, hogy segítsünk!

图片尺寸 350x350

Cím